В статье исследована возможность снижения выхода мелкой фракции (0-10 мм) при дроблении высокоуглеродистого феррохрома. Актуальность исследования обусловлена тем, что увеличение количества мелочи ухудшает технологические показатели, повышает потери металла и снижает выход товарной продукции. С целью изучения влияния раскисления жидкого феррохрома вторичным алюминием марки АВ87 в условиях стандартной схемы разливки были проведены опытно-промышленные испытания. Оценены изменения структуры слитка, условий кристаллизации и склонности материала к образованию трещин. Проанализировано влияние удельного расхода алюминия на формирование слитка и последующее образование мелких фракций при дроблении. В результате исследования установлено, что раскисление способствует снижению содержания газов и повышению плотности слитка, вследствие чего уменьшается доля хрупкого разрушения. На основе результатов испытаний определён оптимальный диапазон расхода алюминия, обеспечивающий минимальный выход мелкой фракции и стабильность технологических параметров. Полученные результаты могут быть использованы для совершенствования технологии разливки высокоуглеродистого феррохрома в промышленных условиях. Также отмечено, что применение алюминиевого раскисления не требует существенных изменений существующей технологии разливки и может быть реализовано без значительных капитальных вложений. Это позволяет повысить экономическую эффективность производства феррохрома и улучшить качество товарной продукции в условиях металлургической промышленности. Таким образом, оптимизация расхода алюминия позволяет регулировать процессы раскисления и кристаллизации, снижать внутренние дефекты и повышать структурную однородность слитков в промышленной металлургической практике.

ЖАЙЛЫКАНОВ M.A.

Менеджер плавильного цеха №1, магистрант, Актюбинский завод ферросплавов - филиал АО «ТНК «Казхром», Актюбинский региональный университет имени К. Жубанова»,  г. Актобе, Казахстан.

E-mail: Maksat.Zhailykanov@erg.kz, https://orcid.org/0009-0001-8031-0011

ҮСЕНОВ A.A.

Менеджер плавильного цеха №1, Актюбинский завод ферросплавов - филиал АО «ТНК «Казхром», г. Актобе, Казахстан.

E-mail: akulan.ussenov@erg.kz, https://orcid.org/0009-0007-5268-2065

1. Bazhirov T.S., Procenko V.S., Bazhirov N.S., Dauletiyarov M.S., Serikbaev B.E., Bazhirova K.N. Perspektivy kompleksnogo ispol'zovaniya shlakovyh othodov proizvodstva ferrohroma dlya polucheniya zharostojkih materialov. Izvestiya Nacional'noj akademii nauk Respubliki Kazahstan. Seriya himii i tekhnologii. 2020. № 6. S. 111–119.
2. Kaliakparov A.G., Baltabaev S.R., Strahov V.M., Muhtar A.A. Proizvodstvo vysokouglerodistogo ferrohroma s ispol'zovaniem antracita. Metallurg. 2018. T. 61. № 9–10. S. 765–769. DOI: https://doi.org/10.1007/s11015-018-0561-x
3. Salkynbaev B.ZH., Ulmaganbetov N.A., Dosekenov M.S., Lazhan S.A. Optimizaciya uzla drobleniya plavil'nogo cekha №4 Aktyubinskogo zavoda ferrosplavov. Vestnik Aktyubinskogo regional'nogo universiteta imeni K. ZHubanova. 2023. №3 (73). S. 22–30.
4. Hansen M., Anderko K. Struktury dvojnyh splavov. M.: Metallurgiya, 1962. 608 s.
5. SHank F. Struktury dvojnyh splavov. M.: Metallurgiya, 1973. 760 s.