В работе исследован способ модернизации газоочистного сооружения плавильного цеха №1 с помощью изменения вида рукавных фильтров и типа используемого материала, а также метод очистки рукавов от скопившихся загрязнений. Статья посвящена сравнению эффективности работы и продувки напорных фильтров и фильтров с импульсной регенерацией. Изучен принцип работы, особенность и конструкция фильтров напорного типа с обратной продувкой и фильтров с импульсной регенерацией. Осуществлен анализ технических характеристик используемых и предлагаемых фильтров. В статье описываются существующие проблемы с действующими газоочистными сооружениями плавильного цеха №1 и методы их решения путем модернизации данных газоочистных сооружений. Проведены гидравлические испытания действующих напорных фильтров с обратной продувкой и предлагаемых с импульсной регенерацией. Произведена оценка влияния неочищенного газа на абразивный износ дымососов, элементов конструкции. Произведена оценка влияния модернизации газоочистных сооружений плавильного цеха №1 на экологическую обстановку и снижение выбросов путем конструкционных улучшений. Использование плотных нетканных материалов в качестве исходного сырья для изготовления рукавов фильтров вместо действующих тканных и более плотная компоновка рукавных фильтров в корпусе газоочисток, позволит сократить количество используемых фильтров, тем самым уменьшив площадь размещения.